阿勒泰化工液下泵工厂

立式高温离心泵应用范围主要以温度为240摄氏度以下运用在治金，造纸，能源，纺织及化工等增压循环的输送，立式不透钢管道泵的输送主要是以各种粘度液体，具有腐蚀性，且不含固体颗粒，主要在化工，电力，石油，食品及造纸等的需要上进行运用，温度一般以负20至120摄氏度为佳，管道离心油泵以输送煤油、石油、汽油及柴油等产品，温度一般是负20摄氏度到时正120摄氏度，

工厂管道泵的通常结构，的通常结构由六部分组成：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函，叶轮是泵的核心部件，它的转速多于力，叶轮上的叶片起着重要作用，组装前，叶轮通过衡实验，叶轮的内外表面应光滑，以此降低水流的摩擦损失，泵体又叫做泵壳，是水泵的主体，它起支撑和固定作用，并与安装轴承的支架连接，泵轴跟功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮，从此它是传递机械能的主要部件，轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油，一般而言，它可能是体积的2/3~3/4，太多会导致热量，太少会引发噪音和热量，滑动轴承使用透明油作为润滑剂，油被添加到油位，太多的油会沿着泵轴渗出，浮在水面上。

化工管道泵的优势主要体目前以下几个点：1.管道泵适用作于食品、制药、酿酒、化工等行业工艺进程中输送腐蚀性介质，使用温度在80℃如下，3.管道泵适用作于高层建筑加压供水、花园喷灌、冷却塔供水、长距离供水、空调、制冷冲洗、浴室冷却等，温水循环加压，使用温度低于80℃，3.管道泵适用作于输送腐蚀性工业液体，如化学、制药、石油、食品、等，煤矿有甲烷或地下固定设备，工厂有IIA级和IIB级。

管道泵组装：1，将挡水环压到电机轴上，并用螺栓将中部座椅固定到电机上，2.在机械密封静环的橡胶环上抹上凡士林等润滑剂后，将静环组件沿轴压入中心座，用干净的润滑脂涂抹密封面，安装另外密封部件，安装平键、叶轮和止动垫圈，并用螺栓压紧，3.注意：机械密封静环的密封橡胶圈在安装流程中容易偏斜，导致机械密封泄漏，安装期间应实施仔细检查，4.用适量润滑脂涂抹座的密封端面，并安装同一个O形圈，安装O形圈时，密封圈较容易脱落和折叠，请小心不可造成漏水，5.将电机组件提起，叶轮向下，慢慢将其插入泵体，再之后用螺栓紧固，并安装随便一个管塞和排气塞，6.用手转动转子，检查是否卡住，

立式多级管道泵占地面积小而卧式多级管道泵占用面积大。立式多级管道泵组的占地比卧式多级管道泵小，不一定要打基础;卧式多级管道泵组设有底座，要打基础。4、维修难度不同，立式多级管道泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式多级管道泵相对容易，如IS型管道水泵只要将进口管移去能进行叶轮检修。5、安装形式不同，立式多级管道泵为整体连接，安装较易，而卧式多级管道泵安装后需进行精度调整。6、卧式多级管道泵从经济上来说比立式泵具有优势。

当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效，停止使用该管道泵以便快速更换机械密封，4）更换失效机械密封的方法：（1）准备好放置泵零件的工作台（地面）及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件，（2）拆前确认电机处于检修状态，拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出，（3）拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下（注意不要掉下来），用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈，（4）拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座（注意：不要弄破座上橡胶油封）并清洗。