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干燥机根据操作压力、操作方法和干燥介质等不同方式,可以有多种分类。
按操作压力分类:干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类。真空操作可降低空间湿蒸汽压力,加速干燥过程,适用于干热敏度、易氧化、易爆、有毒材料和湿蒸汽回收。
按操作方法分类:干燥机可分为间歇性和连续性两种。
按干燥介质分类:干燥机可分为空气、烟气或其他干燥介质等类型。
根据加热方式分类:干燥机可分为对流式、传导式、辐射式、介电式等。
双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
闪蒸干燥机特性:性:闪蒸干燥机具有出色的干燥效率,能够在短时间内实现物料的快速干燥。这得益于其设计特的流化床层结构,确保了物料在干燥过程中的均匀性和一致性。
功能性:闪蒸干燥机具有一机多用的特点,能够同时完成材料的破碎、干燥和分级等操作。在干燥过程中,物料经过搅拌器的强烈作用,块状物料能够迅速粉碎,与热空气充分接触并受热干燥。
结构紧凑:闪蒸干燥机的设计紧凑,占地面积小,但生产能力大。设备主体由圆柱形干燥室组成,分为底部粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段,各部分之间紧密配合,实现了物料的高处理。
节能环保:闪蒸干燥机采用的热回收技术,将排出的废气中的热量回收利用,降低了能耗。同时,设备的密封性好,减少了物料在干燥过程中的损失和污染,符合环保要求。
闪蒸干燥机广泛应用于各个行业,包括化工、制药、食品、陶瓷等。例如,在化工行业中,它主要用于干燥各种粉体、颗粒和粘性物料;在制药行业中,它用于干燥各种药品和中间体;在食品行业中,它则用于干燥各种食品添加剂、调味品和果蔬粉等。
节能:由于采用瞬间干燥方式,物料在热空气中停留时间短,热,从而降低了能耗。
产品质量好:由于干燥时间短,物料在干燥过程中受到的热损伤小,有利于保持物料的原有品质。
操作简便:闪蒸干燥机具有自动化程度高、操作简便等特点,可减轻操作人员的劳动强度,提高生产效率。
干燥设备通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。在干燥过程中,热量从高温热源以各种方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断降低,逐步完成物料整体的干燥。
干燥设备的特点
节能:干燥设备通常设计有的热能回收系统,能够充分利用热能,提高干燥效率,减少能源消耗。
适应性强:不同类型的干燥设备适用于不同物料和行业的干燥需求,具有广泛的适用性。
自动化程度高:现代干燥设备通常配备智能控制系统,可以实现自动化操作和远程控制,减少了人工操作的需求和错误率。
环保节能:一些的干燥设备采用清洁能源作为热源,减少了对环境的污染和破坏。
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