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反应釜上有一个安全阀按表中较低的整定压力调整。表中的工作压力,系指安全阀装置地点的工作压力。整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。搪玻璃反应釜只安装一只安全阀时,整定压力不应大于设计压力,且密封实验压力大于容器的高工作压力,即:高工作压力<整定压力≤设计高工作压力(整定压力一般为高工作压力的1.05-1.1倍)
整定压力就是开启压力,为了安全生产我们我们在使用搪玻璃反应釜的时候一定要注意安全阀这个部件,如果搪玻璃反应釜内压力过高而我们的安全阀整定压力过大这样在出现危险的情况下如果不能及时打开就很容易发生事故,相反情况如果搪玻璃反应釜的安全阀压力整定过低的话就可能会发生跑、冒等现象,这样就是浪费能源而且会对周围的环境造成污染,甚至在一定情况下我们的安全阀还会因起跳频繁造成对密封面的损坏。
搪玻璃设备运行中停车后的检验国内、国外的制造商都选用的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能、熔点低的瓷釉。搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(304、316或321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。夹套按工艺需要采用不锈钢(304)或碳钢(235-B)等。适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,负压反应釜。按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。