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苏州苏州气体腐蚀试验,苏州气体腐蚀试验 |
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新型材料的研发和评估：针对新型材料的研发和评估，气体腐蚀试验可以模拟材料在实际使用中面临的腐蚀环境，评估新型材料的耐腐蚀性能，为新型材料的研发和评估提供依据。
识别材料的潜在弱点，以便在实际使用中采取预防措施。
气体腐蚀试验可以帮助识别材料的潜在弱点，如易受某些气体影响的部位或材料属性等，从而在实际使用中采取相应的预防措施，如采用保护涂层、增加防腐措施等，以增强材料的耐腐蚀性能。
在材料研发过程中，气体腐蚀试验可以帮助优化材料配方，以获得更好的耐腐蚀性能和其他性能。通过对比不同配方材料的腐蚀性能，可以找出佳的材料配方，提高材料的耐腐蚀性和使用寿命。
气体腐蚀试验可以验证防护措施的有效性，如涂层、镀层、缓蚀剂等。通过测试涂层或其他保护系统的耐腐蚀性能和其他性能，可以评估其是否能有效地保护材料不受腐蚀，为防护措施的选择和优化提供依据。
电气、电子产品因使用时间而发生的故障，通常是因导电材料、电触点件、装配件中的金属发生腐蚀所致。就金属材料在大气中的腐蚀而言，其周围存在的腐蚀性气体影响大(特别是靠近工业区的污染环境)。因此，金鉴实验室认为，在电气、电子产品部件故障的原因调查中，应以材料腐蚀行为的详细调查及耐环境性能的评价为目的，进行部件、材料在腐蚀性气体中的暴露试验，研究其恶化的程度。
目前与气体腐蚀试验相关的标准有很多，包括IEC-60068-2-43，IEC 60068-2-60，ISO 16750-4，GBT2423.51，IEC 60068-2-42，GBT2423.19， AEC-Q-102等，其中由美国汽车电子制定的AEC-Q-102适用于车用LED器件的测试，因此与LED相关的内容多，详细描述了测试方法，样品数量和失效判定依据。
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