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裁断机的刀具初期磨损过程较快,时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较,在与切屑相互摩擦过程中,压强不均匀,峰点的压强很大,造成尖峰很快被磨损,使压强趋于匀衡,磨损速度减慢。
裁断机刀具磨钝标准:
刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。
裁断机刀具寿命:
一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间,称为裁断机的刀具寿命。
裁断机的日常维护,由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。
1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查,加注润滑油。
2、班中严格按设备操纵规程使用设备,留意观察设备运行状况,发现题目及时处理或讲演。
3、在每班工作结束前,应进行一次清洁工作,并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。
4、机器在正常两班制的工作情况下,每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。
裁断机性质内容:
一,双油缸,精密四柱自动平衡连杆机构,能每个裁断位置深度完全相同。
二,配合单边或双边自动送料装置,可令机器生产效率提升2至3倍;充分发挥机器的功能,大大节省人力资源。
三,差动设计,快速下降到刀模自动满切,使共建上层与下层,没尺寸误差。
四,在裁断环保材料PS、EPE、PET、ABS、OPS时不会有裁不断或边缘毛边。食品盒裁断是可讲解裁板粉末粘在盒上的现象。
五,裁断力微调装置,可快速随意获得之冲裁压力,因裁断平衡度,可以减少刀模及裁板的损耗。
六,采用线性割归自动送料,进退料轻巧无声,不震动,成品易放易取,安全性高。
一、裁断机的检查
裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏,等等。总之,要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容,以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。
二、裁断机的润滑
裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损,避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以,润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法,它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。
液压裁断机保养得详细内容是:
1、:确定设备的润滑部位,润滑点和检查点。
2、定质:按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。
3、定量:确定设备润滑部位的加油量,防止铺张、管理设备漏油。
4、按期:按机器仿单中划定的时间加油、添油和,及时润滑。
5、定人:确定润滑工作的操纵工或维修工,责任到人。
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一、全自动裁断机的安装
1. 全自动裁断机水平固定在平整的水泥地面上,检查一下线路能否有效工作。
2. 清除全自动裁断机上的压板和工作台面上的污渍杂物。
3. 往全自动裁断机的油箱注入68#或46#抗磨液压油。
4. 电脑全自动裁断机接入380V三相电源,调整并保持电脑全自动裁断机电机转向与箭头方向一致。
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