高炉煤气O2氧量在线分析系统

JC-1800EX型过程气在线分析成套系统是应用于生产过程中产生的有毒有害或工艺参数气体含量分析的在线分析系统。系统能自动、连续、准确、可靠地分析气体的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、反吹、故障监测并处理等操作，可实现设备端自动模式、手动模式等控制模式。系统正常运行期间能提供气体浓度的4~20mA标准电流信号与Modbus-RTU协议。该系统的分析仪器的激光传感器采用进口激光光源、检测器。系统技术、结构简明、测量准确，反应速度快、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、自诊断保护功能强，是分析生产过程中气体含量的理想设备。

主要技术性能
测量组分： O2（氧气）
测量量程：O2:0-2.00%Vol
测量精度：≤±1%FS
重复性误差：Cv≤±0.1%
输出波动：≤±0.1%FS
响应时间： T90≤1s（传感器）
输出信号： 4～20mA 500Ω
系统的滞后时间：T90≦10S
样气温度：≦50℃内
环境温度：5～45℃
电源：220±22VAC；50±0.5Hz

系统运行流程
系统上电后，等待一体伴热管加热温度稳定后，将电气控制箱三挡开关切换至自动运行，
此时样气在抽气泵抽取作用下，先经过两级过滤的采样探头，随后样气通过一体伴热管输送至预处理单元，再通过洗涤罐与两级复合除焦过滤器后，样气通过采样泵转化为正压输送，此时样气分为两路，一路放散，另一路经过精密过滤与转子流量计后进入激光氧分析仪，分析尾气放空；采样时间到后，系统自动将三通电动球阀切换至反吹状态，此时利用蒸汽对采样探头进行吹扫。

供货清单
序号 名称 名称（明细） 制造单位 数量
1 分析单元 IIC隔爆激光气体分析仪
（O2：0-2%Vol） 卓宇佳创 1台
2 采样单元 蒸汽反吹采样探头（含电动三通球阀） 卓宇佳创 1套
10mm一体防爆伴热管 20米
3 电气单元 IIC防爆电气控制箱
（含7寸显示器/PLC等） 卓宇佳创 1台
5 预处理单元
JC-1800EX 洗涤罐 卓宇佳创 2套
复合过滤器 卓宇佳创 2套
储水罐 卓宇佳创 1套
放散阀 卓宇佳创 1只
膜式过滤器 卓宇佳创 1只
防爆三通电动球阀 国内 1只
样标三通切换阀 卓宇佳创 1只
样气转子流量计 卓宇佳创 1只
6 系统成套柜 H1800*W1000*D500mm 国内配套 1套
7 标校单元 标气 2瓶 1套
8 标气减压阀 黄铜 国内配套 1只
9 安装附件 电缆、直连、接头、气管等 卓宇佳创 1批
10 文件资料 合格证、说明书等 卓宇佳创 1批

4.1 技术服务
4.1.1 供方负责系统的设计、制造、运输、现场指导安装调试，并承诺整套系统满足买方订货要求等；
4.1.2 供方免费提供买受人单位人员在供应设备的运行、维护、故障排除和修理方面的在用户现场地点的培训，及提供数据系统的人员培训。

预处理详解：
1、三级过滤蒸汽反吹采样器，阻截大量粉尘与焦油物质
2、两级洗涤罐，可添加柴油/煤油、氢氧化钠，洗涤去除焦油、苯、萘
3、大容量喷熔1umPP棉滤芯，精密阻截有害物质
4、复合烧结碳吸附滤芯，吸附微量焦油物质、硫化物等，相比较颗粒状吸附材料，烧结碳吸附效率更高
5、防爆比勒采样泵，无泵膜，寿命长，不烧泵
6、精密过滤器，强效阻截有害物质、水滴，确保洁净样气进入氧气传感器。
7、TDLAS长光程激光氧气传感器，测量准确，反应迅速。

电化学氧分析系统的弊端
电化学氧分析系统不适用于电捕焦煤气中的氧含量测量，理由如下：
1、电化学传感器多为碱性电碱液传感器，会与煤气中酸性气体发生中和反应，导致传感器中毒；
2、预处理装置不可能完全去除煤气中有害物质，导致电化学传感器无法适应工况；
3、煤气中部分有害物质会导致传感器失效或测量波动大；
4、一般电化学传感器均为0-25%的原始量程，测量0.5%Vol以下氧含量时传感器测量电压会随时间下漂，导致测量值始终不能稳定，一般1~10分钟内会完全降至0，导致显示测量值不正确。

相比较激光氧传感器的测量准确迅速，电化学氧传感器响应速度偏低，对预处理设计要求非常高，对及时维护预处理要求相当高。

激光法氧分析系统相比较电化学分析系统
1、激光法测量准确、漂移少，完全无干扰，寿命长
2、预处理每年更换部件减少
3、维护量低
4、滤芯价格透明价格低，年平均维护费用低