顺德DN800钢带增强螺旋波纹管

PE大口径管材钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的埋置安装工作管道的筛选和埋置工作是给排水系统施工作业的主体，也是市政给排水工程施工的。
施工材料的筛选检查工作和装卸的疏忽，都会对管材的质量产生影响，在进行管材筛选的过程中，主要针对施工路段对管材数量的需要，对管材规格的严格要求，以及管材有没有上述出现的质量问题，做好的检查，是让施工进人正常运转的重要一环。

热熔挤出焊接是采用热风挤出焊接工具，先将钢带增强螺旋波纹管被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。

热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻钢带增强螺旋波纹管管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
        热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍)。连接时按照热收缩管(带)的工艺要求进行操作，应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管材间的气体全部排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口析出。

热缩管(带)的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施； 连接时按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下： 1)检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求 为止2)架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材检验标准，一是管材外观，表面光滑，无疤痕，钢带无凸起，外层聚乙烯复合接缝处粘接牢靠，管材切割面平整，两切断面在同一轴线上，管材内壁无凹陷，内层粘结牢靠，第二管材尺寸要严格执行产品标准，螺距以管材测定环刚度为准进行调整，每根管材至少检测三次管材螺距，要对管材两端及中间位置进行螺距检测，第三管材长度要根据生产订单进行定长，管材性能，管材环刚度测量值达到生产计划要求，经过检测之后才能进行批量生产，每根管材进行管材重量称重，做好记录。

钢带增强螺旋波纹管要求：适用于介质长期温度不大于45℃。埋地钢带增强聚乙烯螺旋波纹管要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。钢带增强螺旋波纹管管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。钢带管内表面应平整，外部波形应规整；粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，钢带增强波纹管应符合CJ/T 225-2011标准中的有关规定。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材料，生产管材所用的原料应以聚乙烯（PE）树脂为主，其中仅可加入为提所的添加剂，聚乙烯的含量应在95%以上。按CJ/T 225-2011生产管材时可以掺入不超过10%的本厂同牌号的洁净回用料。