北京有机硅消泡剂山东

消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。

要确定需要使用消泡剂的体系，是水性体系或油性体系。如发酵行业，就要使用油性的消泡剂，如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂，有机硅消泡剂。选择出消泡剂，比较添加量，在参考价格，可得出适用经济的消泡剂产品。

消泡剂用量
消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的，下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量：

建议使用PH试纸调整PH值
消泡剂开稀后，一定要注意调整体系的PH值，因为PH值会影响整个体系的酸碱度和后期的使用效果，我们建议大家使用PH试纸来检测酸碱度，因为PH试纸测量结果会更加。使用PH计的话要定期矫正，长期不矫正的话会导致测量结果不准确，而且测量的时候要搅拌均匀，不同位置测试结果也不一样，同时还会受到温度的影响。

3.固含量不能太低
随意开稀消泡剂是极其不、不负责的谎言；消泡剂的固含量开稀不可低于5%以下，低于5%会严重影响消泡剂的使用效果，状态失去因有的稳定性。
4.注意添加防腐剂
消泡剂开稀后，应加入防腐剂方可长时间放置。
注意：在没有增稠剂的情况下，乳液型消泡剂只能用冷水稀释，热水稀释会破乳，稀释后的消泡剂由于表面活性剂浓度变低，乳液极其不稳定，很快分层失效，适用期只有2-4小时，所以消泡剂在开稀后要现配现用。消泡剂的用量及时间，进行试验后确定，避免造成用量浪费。
综上所属，消泡剂在使用过程中；掌握正确开稀知识，不仅有助生产还节约成本。

一些学者对消泡粉作为吸油剂的研究为处理含油废水提供了一条新途径。余仁焕等考查滑石用量、粒度这两个因素对充气旋流器的净化含油污水的效果。结果表明，滑石粉(150g/m3水)细度为0.074mm占81%时，除油率达到78.30%，滑石粉对充气旋流器的除油效果显著，与不投加滑石粉相比，除油率提高约5%。还有研究学者考查在不同条件下滑石粉处理含油废水的效果。

结果表明，在20℃，滑石粉投加量为20g/L，慢速搅拌15min条件下，汽油COD去除率为97.8%，柴油去除率为81.5%。滑石是天然的疏水亲油矿物，能促进疏水亲油颗粒在油水中分离，故可将滑石粉作为吸油剂处理含油废水。

后，脱硫消泡剂在使用时不仅效果好，还很方便。它具有分散性好、动态消泡、消泡速度快、抑泡性能强，在广泛的温度和PH范围内效果。所以脱硫消泡剂在工业生产中占据很重要的地位，当然它在其他行业的作用也是非常的大。
虽然脱硫消泡剂的应用比较广泛，但是在性能上，脱硫消泡剂还有一些不足的地方，因此现在很多消泡剂研究者会把放在创新设计方面上，不断研发出一些新型脱硫的分子结构，这样就可以让脱硫消泡剂拥有更加良好的性能。

从物理学角度考虑消除泡沫的方法主要包括放置挡板或滤网、机械搅拌、静电、冷冻、加热、蒸汽、射线照射、高速离心、加压减压、高频振动、瞬间放电和超声波(声学液体控制)等，这些方法都在不同的程度上促进了液膜两端气体的透过速率和泡膜的排液，使得泡沫的稳定因素小于衰减因素，从而泡沫的数量逐渐减少。但是这些方法共同的缺点是使用受环境因素的制约性较强、消泡速率不高等,优点在于环保、重复利用率高。

2、化学方法

从化学角度消除泡沫的方法主要包括化学反应法和添加消泡剂的方法。

化学反应法是指通过加入一些试剂使其与起泡剂发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而降低了液膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫的破裂，但是这种方法存在发泡剂成分不确定、产生难溶性物质对体系设备产生危害等缺点。现如今各行各业应用广泛的消泡方法是加入消泡剂的方法，这种方法大的优点在于破泡、使用方便等优点，但是寻找合适的消泡剂是关键。

印染工业是使用硅油消泡剂量多的部门之一，在织物加工的8个主要工序（即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4个工序（上浆、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性剂及其它助剂，因而存在不同程度的泡沫困扰。例如，在织物印染、匀染及漂染过程中，对于厚密织物的染色常需加入渗透剂，以提高染色均匀性，而渗透剂极易起泡而引起色渍，甚至造成废品；再如，尼龙绸印印花时，也容易产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂，则可解决泡沫的困扰，提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出，在纤维织物染色及整理过程中，对所用消泡剂的质量有严格要求。如果消泡剂的稳定性不佳，就可能再织物上出现油迹或油斑，使产品降档或称为废品。为此对消泡剂的性能，浴液配方及酸、碱性，整理温度及搅拌状况等均要认真加以选定。对于一般织物多选用硅油乳液消泡剂；