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保定清苑诚兴钻孔队，桩孔终孔，由施工单位自检合格后，会同甲方及现场监理共同对孔径、孔深、桩孔垂直度及孔底沉渣等各项指标，依据技术规范及设计要求进行检查、验收，达到要求即可转入下一道工序。
根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）及设计要求，执行如下质量标准：
1、桩位中心允许偏差不大于50mm；
2、孔径不小于设计桩径；
3、孔深不小于设计孔深；
4、桩孔垂直度偏差应小于1％。
保定清苑诚兴钻孔队，冲击钻成孔灌注桩的特点是：设备构造简单，适用范围广，操作方便，所成孔壁较坚实、稳定，塌孔少，不受施工场地限制，无噪声和振动影响等，因此被广泛地采用，本工艺标准适用于工程中的黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程。
保定清苑诚兴钻孔队，某些桩位因桩顶距离自然地面较深，土质松散，承压水较大，开孔2m后，孔壁坍塌严重，故采用与孔径相同直径，壁厚为8mm的钢管，2m长一节，在钻孔时逐步放入孔内，随着钻孔进尺到设计要求深度，以此来保护钻孔时的孔壁，确保造孔质量及成功率。其特点为不使用泥浆，成孔速度快但在砼灌注时拔出护壁钢管的难度较大。钢管护壁投入较多，且在上拔钢管时有一定难度，但却解决了地质条件差，孔壁坍塌严重而无法成孔的问题，而且确保了成孔桩的质量。
保定清苑诚兴钻孔队，根据工程地质条件，在冲孔时要穿越15m以上的粉砂土层，其泥浆的含砂率高，造成泥浆表面表观密度高，而粘度降低，沉于增加，影响泥浆护壁效果和桩身砼质量，所以在泥浆循环使用时，应对护壁泥浆及时净化，降低泥浆中的含砂率。
打桩前应做好:清除防碍施工的地上或地下障碍物;平整施工场地;定位放线。桩基轴线的定位点，应设置在不受打桩影响的地点，打桩地区附近需设置不少于2个基准点，施工中据此检查桩位的偏差以及桩的入土深度。
根据地形、地质及地基土壤挤压情况和桩的布置密度、工作性能、工期要求等综合情况确定打桩顺序，以确保桩基质量，减少桩架的移动和转向，加快打桩进度。因此，为避免土壤挤压不均匀，故选择分段打法。此外，根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。
桩机就位时，桩架应平移，导杆中心线应与打桩方向一致，并检查位是否正确。然后将桩提升就位并缓缓放下插入土中，随即扣好桩帽、箍、校正好桩的垂直度，如顶不平则应用硬木垫平后在扣桩帽，脱钩后用锤轻压且轻击数锤，使桩沉入土中一定深度，达到稳定位置，再次校正桩位及垂直度，然后开始打桩。打桩时，应先用短落距轻打，待桩入土1-2m 后再以全落距施打。用落锤或单动汽锤时，大落距不宜大于1m，用柴油锤时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、的类型、结构，密集程度及施工条件来选用。桩入土的速度应均，锤击间隔时间不要过长，要连续打入，如中途停歇，土弹性恢复，向桩周挤紧，桩周孔隙水消失，再次打时，摩阻力增加，使难以打入，打桩时，应防止锤击偏心，以免桩产生偏位、倾斜或打坏桩头、折断桩身。如采用送桩时，则送桩与桩的纵轴线应在同一竖线上。
打桩时严禁偏打，因偏打会使桩头某一侧产生应力集中，造成压弯联合作用，易将桩打坏。为此，使桩锤、桩帽和桩身轴线重合，衬垫要平整均匀，构造合适。
桩顶衬垫弹性应适宜，如果衬垫弹性合适会使桩顶受锤击的作用时间及锤击引起的应力波波长延长，而使锤击应力值降低，从而提高打桩效率并降低桩的损坏率。故在施打过程中，对每一根桩均应适时更换新衬垫。
