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液压油过滤器的主要作用是过滤液压油，液压系统中不可避免地会出现各种杂质。主要来源有：液压系统清洗后残留的机械杂质，如水锈、铸造砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆、棉纱屑等；进入液压系统外部的杂质，如灰尘通过加油口进入液压系统防尘圈；工作过程中产生的杂质，如液压作用形成的密封件。碎屑、运动为相对磨损的金属粉末、因氧化改性而产生的油、胶质、沥青质、残炭等。杂质混入液压油后，随着液压油的循环，会到处破坏，严重影响液压系统的正常工作，如使液压元件的相对运动部件之间的小间隙（共）和d节流孔、缝隙堵塞或堵塞；破坏相对运动部件间的油膜，刮伤相对运动部件间的油膜。间隙表面，增加内部泄漏，降低效率，增加热量，加剧油的化学作用，使油变质。据生产统计，液压系统75%以上的故障是由液压油中的杂质引起的。因此，保持液压系统油的清洁度，防止油的污染，对液压系统具有十分重要的意义
新随车吊的磨合也是非常重要的使用100小时为磨合期，磨合期内的启动重力矩不应超过大额定启动重力矩的80%。磨合期结束后，应考虑清洗或更换滤油器，过滤或更换液压油。
序列号维护项目的性能要求1.根据以上小检修进行例行检查。2.第二步。起升机构和制动器的大额定起重量离地500mm以上。起升机构能自由升降，气制动可靠。3.当密闭式起重随车吊的大额定起升距离地面300mm以上时，关闭发动机，15分钟后，测得的沉荷不得超过30mm，6.3随车吊工作3年，应进行全面、系统的检修（俗称检修）。应按以下要求进行维护：拆下并检查所有气缸，更换所有气缸密封件和连杆密封件。油泵、多路阀、电动机、液压阀等主要液压元件的性能测试指标。设备是否健康运行，以合理的成本换取大的，取决于固有的良好设计、良好的材料、良好的技术以及设备健康的积极管理——测试状态和基于状态的维护。
2、缓冲器是安装在轨道起重机金属结构端部的安全装置，它具有吸收操作机构动能和减少冲击的安全功能。缓冲器安全检查的主要指标是安全安装、完整零件和吸收动能的能力。
4、超载限制器是起重机防止超载的安全保护装置，又称重量限制器。当起重机载荷超过额定值时，其安全功能是停止起重动作，以避免过载事故，超载限制器广泛应用于起重机和桥式起重机的升降机中。
全力打造自己的品牌目前中国的随车吊起重机生产企业，缺少自己的研究人员和开发队伍，而是去模仿别人生产的成品，没有发展方向和竞争力。未来经济的全球化以及由此引发的一系列问题，使得竞争手段从传统的产品，价格等层次转嫁到品牌的竞争上来。所以各大随车吊式生产企业应该努力打造自己的品牌，从而使自己发展壮大。自我空间市场中国的各大随车吊式起重机生产企业要不断创新，大胆进行运行急智的改革，面向市场，结构优化，人员重组，引进设备，进行刻苦的技术研发，在不断完善自我的前提下，市场。
