产品名称 |
滚揉机,真空滚揉机,大型滚揉机,牛肉滚揉机 |
面向地区 |
液压滚揉机工作原理:液压滚揉机采用变频无级调速，速度范围3-12 rpm(可以选择1-4 rpm低速功能)。启动平稳，降低机器启动时的冲击，延长设备使用寿命。配置辅料真空吸管。采用(选配)PLC和触摸屏控制可以将总工作时间多分成六个工艺循环，每个工艺循环分成两步，每一步单设定时间、转速、真空状态、转向。满足多样性产品的加工要求。高标准的卫生设计。整机采用SUS304不锈钢材料;滚揉桶内部精细抛光，无卫生死角，卸料位置能排水。可选的"V型"和"单片型"桨叶，不同的滚揉力度，适应不同的产品。
整机设备设计合理，衔接紧凑，噪音小，性能高，使用寿命长。筒体转动时，块状肉在真空状态下膨胀，纤维组织被拉开，在导叶片的作用下沿筒壁作向前→向后→向里→向前的回旋运动，互相挤压，同时沿筒壁切向翻滚、摔打。这样使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收。还能以人的口感，喜好使添加剂均匀的深入到块肉中间里，使肉及添加剂溶为一体，以达到肉质鲜嫩，出品率高的目的。
把调味的辅料和添加剂与肉一起放入滚揉机中，立即进行抽真空，同时通过机器满速运转，肉块在滚揉机内翻滚，部分肉被其中的挡板带高出，然后自由落下，与低处的肉块互相撞击。由于旋转是连续的，所以每块肉都有自身翻转、肉间互相揉擦和互相撞击的机会。这样，可使原来僵硬的肉块软化、肌肉组织松弛、盐水容易渗透和扩散、肉发色均匀、同时起到拌和作用。由于不断的滚揉和相互挤压，可使肌肉里的蛋白质与未被吸收的盐水组成胶体物质，一经加热，此部分蛋白质先凝固，阻止里面的汁外渗、流失，另外，盐溶蛋白质的提取，增加了制品的粘着性、切片性，改善了产品的品质。
真空滚揉机在肉制品加工中的优势逐渐凸显，设备应用范围扩大，同时其生产技术也在持续发展。目前市面上的滚揉设备可分为真空滚揉机、自吸式真空滚揉机、全自动真空滚揉机、偏口式真空滚揉机、无真空滚揉机、变频真空滚揉机等类型，不同类型设备性能也不尽相同，可满足不同企业的生产需求。
滚揉机在食品加工行业大量的使用，在滚揉搅拌的时候会在滚揉机的内壁上留下一些油脂污垢。在生产加工的过程中我们为了肉质的质量安全，要桶内的干净，所以良好的清洗方法不仅可以产品的安全质量，还可以延长滚揉机的使用寿命。滚筒内的清洗工作应该在生产加工结束后短时间内进行。
真空滚揉机采用圆筒式导板自压原理进行滚揉。当筒体转动时肉块按导板导向往里挤压，肉块经自我摔打，相互挤压，使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白质，易被人体吸收。同时能使添加料（淀粉）与肉体蛋白质互相溶合，以达到肉质变嫩，口感更好，成品产出率更高的目的。
真空滚揉机是机电一体化设备，采用全不锈钢制作，通过圆角内导板自挤压原理进行滚揉，它可以加速肉中腌制液的渗透和吸收，缩短腌制时间，增加肉块之间的结着性，强化产品结构，使产品的切面有更好的纹理，同时能提高产品的质量和出品率，是制作火腿烤肉肠类等肉制品不可缺少的设备。特别对传统中式产品加工，加入滚揉处理工序，可以缩短腌制浸泡时间、改善效果，提高肉品品质。
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