空气能热泵烘干机木材烘干设备价格生物质蒸汽干燥窑设备

人工烘干有人工窑干、干燥、高频干燥、微波干燥等，但人工烘干木材过程中，木材干燥的能耗占木材加工总能耗的40-70%，且干燥过程能量利用率偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程产生烟尘、二氧化碳、二氧化硫，还有少量造成大气温室效应物质，形成酸雨和臭氧破坏的主要因素，从而造成环境污染。随着进步发展，在近20年来开展的各种环保节能的干燥技术中，热泵干燥属于环保节能效果较好的干燥技术。

木材烘干机的优势：
1、热泵烘干机，采用热风循环加热，使木材受热均匀；控制方面，热泵烘干机有十个温度段可供调节，在木材不同含水率阶段，采用不同的温湿度控制，使木材烘干过程中，水分均匀排除，避免表面硬化，开裂的现象。
2、空气能热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的热量，而热泵仅需要消耗少量的电能就可以吸收大量热量，与普通烘干机相比，节约了大量的耗能。
3、热泵烘干机操作十分简便，一键式操作，温度和湿度控制准确，为企业节省了成本。
4、在烘干过程中燥介质在其中封闭循环，无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
5、安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外。

木材烘干机的特点
1. 热风在烘干箱内封闭循环 , 热 , 节约能源 .
2. 强制循环 , 使烘干箱内上下温差小 .
3. 特的可调式分风板 , 均无干燥 .
4. 烘干箱风温度自控 , 湿度自控 , 烘干所需合适的温湿度 ( 含有自动加热 , 自动排潮系统 , 自动循环风系统 ).
5. 烘干时间自动控制 , 真正实现自动化管理 .
6. 烘干迅速 , 是一种代替传统烘干机的更节能蔬菜烘干设备
7. 采用 35-65 度相对低温烘干 , 烘干后的蘑菇、黄瓜片、豆角等 多种蔬菜品质高 , 不破裂 , 色泽好 , 营养元素好 , 复水性好 .
8. 该机噪声小 , 运行平稳 , 运行费用低
9. 内胆 , 加热系统 , 循环系统均用不锈钢材质 , 防腐蚀 , 耐温防湿 .
10. 本机还有超温自动断电功能 . 是广大烘干户的选择。

产品介绍
木材烘干机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。
工作原理
木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
　　木材热风（蒸汽）烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有节能、安全可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。HXM系列木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中燥介质充分吸收，产生摄氏度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可生产大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。

设备组件
木材烘干机采用可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部.滚筒部分:内滚筒、外保温两层.内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果.现有的木材烘干机一般采用煤、柴为热源.劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功.节电75%大大降低烘干成本.烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用.综合概算:年可节省烘干成本近万元。

木材烘干除湿一体机、热风循环木材干燥箱技术成熟、木材烘干机烘烤工艺方案
1、采用宏景热泵木材烘干机进行烘干时，应该行预热处理，且不设定速度。主要步骤如下：开启电系统，关闭所有排湿设备。温度设定在20℃-45℃之间。注意：温度上升不能太快。
2、接着进行调湿处理，消除前期所产生的表面涨应力，防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。排湿是根据木材烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升。这个阶段要值得注意的是，温度上升不能超过70度，否则会出现表裂。时间控制在3-7天，根据具体的木材种类和厚度来定。
3、其次进行正常烘干，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。