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特点
高周波压花胶手感柔软、色泽艳丽、立体感强、弹性好、耐高温水洗、耐石磨、牢固度好。高周波压花胶经过加热定型，成凹凸花纹，有较强的立体感，风格自然逼真，耐石磨，耐水洗。
使用方法：
1、胶浆按10比1混合均匀后直接使用;
2、在热源模具上压5-10秒，模具合压下定型;
3、混合后的胶浆在3小时候之内用完，3小时候会开始固化;
4、压花定型胶为A/B组;
5、包装为20公斤/桶A，B为2公斤装;
6、保质期6个月。
使用工艺
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
注意事项
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
丝印硅胶是一种通过丝网印刷，以牢固地粘附于纺织品表面的特种硅胶。分为圆角丝印硅胶和直角丝印硅胶。
一、特点
1、环保。
2、可印套色。印套色时不脱层。
3、可印多种效果。亮光/哑光，直角/圆角,金色、银色、夜光、变色等效果。
4、环保纺织品硅胶，具有附着力好、强度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能、无害等特点。
1、无需A,B混合，从而解决由于AB混料不均匀，而产生的成型速度不稳定的问题；
2、无需A,B混合，可以真正的实现连续生产，节省换料停机和调机时间；
3、无需A,B混合，对机器，特别是打料机的精度要求降低，可以降低设备成本；对调机技术人员的要求也低，从而可以加快液体胶的普及使用；
4、单组份胶料室温放置时间长，在停机时，料管无需用单剂来保护，减少浪费，也避免了由于停机时间长而堵死料管的问题；
5、单组份胶料在调机和排气过程中产生的一些料，只要没有成型成产品的，都可以回收利用，双组份的只要AB混合了都只能报废，从而可以减少浪费；
6、单组份对加色产品，特别时透光色，公司可以在胶料中代加，从而避免打料不匀而产生的颜色不稳定，色痕等一系列问题。
双封端乙烯基硅油，无味，两末端的乙烯基，具有强反应活性，在催化剂作用下，可与含活性氢基团、其他活性基团的化学物质发生反应，制备各种特殊性能的硅产品，而在反应过程中无其他低分子物质释放出来，反应变形量小。
用途
1、用作生产高温硫化硅橡胶的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等，混炼制备高温硫化硅橡胶生胶；
2、用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要原料；比如，是高抗撕模具胶，电子灌封胶的主要原料；
3、与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等）的新材料。
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