默顿UPS电源4KVA生产厂家

安装机房墙板的四大工艺：
1、放样和收边
安装机房墙板时为了使收边整齐一致，连接处无缝隙，往往要根据实际测量值切割收边，切割后机房墙板边缘要修齐。收边时要注意与天轨及踢脚板的接口处，要做到无缝隙。机房墙板的放样要根据图面及现场所实测尺寸进行，以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。切记，一定要使这四条线是在一个垂直面内，以安装的机房墙板墙面垂直。
2、天轨和地轨
每隔500mm—600mm将螺丝固定于水泥天花板上，安装要整齐，接口处须补强修齐。在安装机房墙板地轨之前要预留出门的安装位置，注意机房墙板与地面高度差距。如地面高低相差太大，须整平减少落差，不影响调整水平，每隔600mm将螺丝固定地坪上，如果地缝太大用填缝剂补满。
3、竖向龙骨和横向穿心龙骨
大约每隔49cm置一支竖向龙骨，门框两侧立柱使机房墙板上下完全固定，不摇晃，在机房墙板反方向增加一支竖向龙骨，要求门扇宽度超过90cm以上，门框上的横立柱加强固定，必要时将机房墙板焊接固定。要求增高大于3米，以垂直方向1。2米置一支，当相连的两支衔接处重叠，重叠长度不得少于10cm。
4、安装墙板
依照顺序由一侧开始安装机房墙板，相连的板间距为12mm。机房墙板隔板之间采用宽度12mm的压条，标准单元机房墙板均可互换。

机房墙板在安装过程中应注意以下几点：
1、机房墙板在安装过程中，均应使用工具，施工人员应在施工机房彩钢板前检查工具是否完备，具体需要检查的内容工作是主材料和配件是否不缺并且是否完好可使用，对测量工具应定制并且经检制定好，如果未达到使用要求则应及时更换和维修。
2、在安装之前，应先明确施工范围，并且检查现场条件是否符合设计施工图中的墙体安装要求，以及防火防尘静电屏蔽技术等是否符合使用条件和相关规定，需要参照的以下几个方面：
（1）墙面、作业面与轴线之间的距离；
（2）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；
（3）对照参考面找出安装角的间距；
（4）与控制标高之间的水平差；
（5）与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
要求防静电墙板缝均匀且严密无间隙，机房墙面应保持垂直角度。对于在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体等高或较长尺寸的机房墙板，而且应尽量减少墙体的搭接缝隙，使其紧挨墙体，为使用机房的安全性和美观性起到了不可忽视的作用。
3、机房金属夹芯板幕墙安装后，从上到下逐层将墙板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护墙板，不要碰伤、划伤，完成整个幕墙工程的施工。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗墙板的中性清洁剂应经过检验，证明对墙板表面涂层确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干净。
4、在连接处不得出现明显的凹陷现象和在内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲等明显缺陷。如果安装过程中未达到要求，施工人员就应立即做出相应的调整以达到用户的使用要求。

微模块机房带来的好处
1. 减少人为错误
微模块减少了数据中心中的人为错误，微模块组装流程到系统的故障诊断、文档编制、培训等都更加简单、有效，从而使员工更熟练、更不容易出错。
2. 预见问题
对工作原理的了解，再加上此类事物的标准化程序(如设备监控和预测性维护程序)，形成了一个足以应对那些“意外”事故的强大防御手段。
3. 提率
由于学习效果相互影响并互相推动，效率得到了全面提高。员工的知识越全面，在相关问题上所花费时间的利用率就越高。人为错误的减少不但减少了在纠正人为引发问题上所需的时间，而且也减少了答复与此类问题有关的电话帮助热线的时间，使人力资源得到更好地释放和合理使用。
4. 批量生产的优势
部件和流程的标准化，微模块使批量生产成为可能，批量生产的优势体现在以下几个方面：成本更低、质量更高、更易于维修、交货速度更快。
5. 微模块系统扩展性
微模块可以根据当前的 IT 需求进行部署，并且能在以后根据需要添加更多微模块。微模块显著降低了TCO(总拥有成本)。
6. 微模块系统的可移植性
在安装、升级、重新配置或移动微模块时，立组件、标准接口以及易于理解的结构既节省了时间又节约了资金。
7. 微模块可提高故障修复时间
模块的可移植和可插拔特性使得很多工作可以在工厂进行，既包括交货之前(如配电设备的预先布线)，也包括交货之后(如电源模块的修理)。从统计学角度析，同样的工作，在工厂内完成要比在现场操作的再故障率低得多。例如，与在现场修复的 UPS 电源模块相比，在工厂修复的模块在引起断电、发生新的故障或无法恢复到满负荷工作状态方面的概率要低几百倍。