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据悉,对于水泥回转窑的新型技术而言,应当结合特定时间段的水泥加工现状来选择技术方式。通常来讲,水泥回转窑涉及到的脱硝工艺可以将其分成低氮燃烧以及可替代燃料的两类脱硝方式。在这其中,低氮燃烧应当包含优化窑、燃烧器、分解炉以及分级燃烧等类型,其燃烧过程需要凭借低氮燃烧器作为。除此以外,可替代燃料适用于水泥窑的措施有助于减少现有的燃煤量并且杜绝生成过多的氮氧化物。具体在适用上述两类的脱硝工艺时,对其很难予以综合采用。与此同时,当前仍有很多水泥窑并没有降低至每立方米500毫克以内的氮氧化物排出量。
氖气氦气回收系统使用不锈钢材质为箱体,利用活性炭纤维耐吸附、易脱附的物理特性做介质,采用水蒸气为脱附剂,将吸附在活性炭纤维中的脱附带入冷凝罐。经过冷凝,将和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽,通过重力沉降分离,达到气体溶剂回收的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统,集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换,均由自动控制系统完成。
吸附系统可分为2-5个吸附室,由程序自动进行控制,自动切换,交替进行吸附解吸(干燥)等工艺过程。排放的废气经过排气管道,简易除尘处理后进入室进行吸附。吸附一定数量有机物的活性炭纤维,用水蒸汽进行解吸,解吸出的有机物和水蒸气一起进入冷凝器中,经冷凝的有机物和水进入分层槽直接回收,经重力分层,上层的有机物自动溢流至储槽进行回收,下层的冷凝水排入废水处理系统,对溶于水的有机物则可以需进一步处理回收。此种循环连续运行。系统运行过程中所有的动作切换,均由PLC系统自动完成,整个系统无人值守。
结构详情
多组液位控制系统 系统设置多组液位,包括:废液池液位控制;净液池进出液液位控制;分离箱液位控制;实现自动化智能操作;
预过滤 过滤100微米以上杂质,可清洗;
纸袋过滤系统 通过进液泵,废液经过滤布自动走纸的方式进行初步过滤;过滤精度30um,污液通过纸带,细微的杂质被吸附在纸带表面上,杂质逐渐堆积直至纸带堵塞,此时污液液面上升,液位浮漂浮起,发讯装置发出讯号,减速机开始工作,带动链条和链条链网运动,将污染物和脏纸带排入排污箱,污液液面随之下降,发讯装置发讯,减速机停止工作,过滤系统进入下一个工作循环,从而实现纸带自动更新,能够有效过滤液体中的油泥、机械杂质、金属颗粒及油污包合物等,提高水体洁净度;
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