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根据焊接工业的不断发展，焊接技术也越来越发达，焊接方式更是层出不穷，单一的焊接专机已经没法完全满足焊接的进行，这时候焊接辅助设备变位机也就应运而生，变位机作为辅助焊接设备，其功能和应用比较普遍。
焊接变位机一般由工作台翻转机构、升降机构和回转机构组成，通过工作台的翻转，升降和回转等运动使工件处于佳焊接位置，有侧翻式、头尾式、升降式及双回转等多种结构形式。使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度。
焊接变位机的功能：
变位机主要用于把工件固定在工作台面上进行回旋和倾翻，使焊接缝处于有利的焊接位置，以提高焊接质量和生产率。工作台面可做0°-120°的倾翻，并可在任何位置作360°连续回转(无级调速)，特殊适用于焊接各种带有环焊接缝的焊接件，是极为理想方便的焊接设备。
焊接变位机操作流程：
1、操作工人熟练掌握焊接变位机的结构以及工作原理，并佩戴好安全护具;
2、将电源线接好，确保接地线无破损;
3、工件吊装到工作台上用螺栓固定，进行操作;
4、在焊接机器人完成一面工件的焊接工作后，再进行翻转;
5、焊接工作完成后，将工件吊装取下，并将焊接变位机归零;
6、关机后进行保养。
焊接变位机一般用在工业领域，跟焊接机器人配套使用，焊接变位机经常搭配手动焊接、半自动焊机、全自动焊机等，帮助提高焊接效率的同时稳定质量。
焊接变位机的日常操作规范：
1、遵守工厂焊工安全操作操作规范制度。
2、安装和拆卸工件时，检查圆压板是否已取出及压板是否退回到位，以防工件损坏焊接夹具。
3、吊装工件时，平稳水平，不能有大幅度摆动，防止工件碰撞焊接夹具，以免损坏焊接夹具。
4、吊装工件时，安装稳妥后才能将吊索拿离工件。
5、拆卸工件时，将工件先用吊索吊稳后才能将工件松开。
6、工件落到焊接夹具上时，要轻放，不得对焊接夹具及焊接变位机有过大的冲击。
7、工件安装按要求定位，全部焊接夹具的螺母、螺栓都要拧紧，压板压紧，安装完成后需试转检查，确认装稳后才能正式作业。
8、转动前应检查工作回转范围内有无其它物品避免发生碰撞。
9、工件转至作业位置后，须将电源开关关闭，切断电源防止误动作。
10、工件安装须注意工作中心，不得偏离重心位置。
11、不得超重、超负荷运载。
12、工件需要登高焊接时，须用登高踏板，且登高踏板须放置稳妥后才能登高操作。
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