Poliangolar拉刀进口旋转冲削刀具代理渭柏精密

意大利Poliangolar旋转拉刀常见加工问题：
Poliangolar旋转拉刀可以加工材料
除了标准高速钢生产外，我们还可以提供适合拉削非常耐磨的材料(大 28/30 HRC)的烧结+涂层工
具。
Poliangolar旋转拉刀加工前钻孔的正确预孔尺寸是多少?
对于六边形，建议预钻孔比内切直径多5%。示例:六边形 10-预孔
10.5.
对于绘画，我们建议多 10%。
Poliangolar旋转拉刀使用哪种润滑油?
优选切削油，但也可以使用乳油。


意大利Poliangolar旋转拉刀加工参数：
方向/对准杆
定向杆用于将拉刀定向或对准工件。
当在刳刨机上使用时，该设备在机器主体旋转时将拉床的刀架锁定在止动杆上。
在车床上，杠杆使拉刀和待加工工件一起旋转，而设备主体保持静止。
圈数和进度
影响加工速度和进度的因素有很多，包括材料、预钻孔直径和待加工型材的形状。
在工件和刀具接触的初始阶段，好将转速设置在 50 到 100 rpm 之间（前进可以保持在加工速度），直到拉刀完全进入工件：它们就足够了10 毫米六角形深度为 0.5 毫米。然后您可以将汽车调至推荐的转速。
此措施将避免在工件表面上跳动，并降低刀具碎裂或破损的风险。
根据您的具体应用，请联系 Poliangolar 了解工作参数。
通过降低进给速度可以获得更好的工件光洁度。
退出工件时缩回刀具时，使用 2 或 3 毫米/转的进给速度，保持相同的转数。



意大利Poliangolar旋转拉刀涂层选择：
TIN-PVD涂层：
特别适合加工合金和铝等软材料，可减少刀具磨损和咬合倾向。
POLY涂层：
一般应用于烧结刀具上，适合加工高温合金、铸铁等高硬度磨料，特别适合加工不锈钢以及在强热负荷下的合金钢和钛。


意大利Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头常见问题解决方案：
1.机床报警或停止。
可能的原因
夹具相对于工件偏心安装；
切屑堆积过多。
确保机床居中；
为了减少切屑堆积：
对于内拉削增加预孔；
对于外拉削，减小预车削直径。
2. 拉刀滑落可能的原因
拉刀在初次接触工件表面时会弹起。
在工件与拉刀次接触期间，将速度降低至 50-100 RPM（进给量相同）。当拉刀完全进入工件后，将速度调至工作速度。评估拉削后留出一些余量并去除余量的可能性。
3.拉削拧紧/加工拧紧深度可能的原因
切屑堆积过多。
为了减少切屑堆积：
对于内拉削增加预孔；
对于外拉削，减小预车削直径。
为了防止螺纹加工，请使用方向杆。
如果无法，请增加进度。
意大利Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头常见问题解决方案
1.该工件被推入机器中可能的原因
该部件未正确固定。
使用合适的夹头。
2.拉刀碎屑/寿命很短。可能的原因
夹具偏离工件中心安装。
未正确准备零件。
速度和进度不准确。
确保机床居中。
确保预孔足够宽和深。
调整速度和进给，减少工件与拉刀次接触时的转数。
3. 加工不居中/齿在一侧较宽可能的原因
夹具偏离工件中心安装。
该部件弯曲。
确保机床居中。
在工件与拉刀次接触期间，将速度降低至 50-100 RPM（进给量相同）。
支撑工件，使其不会弯曲。
4.芯片保留在工件的底部可能的原因
排气槽缺失。
开始拉削之前，在工作深度末端添加一个退刀槽。可以在拉削结束时使用与预钻孔相同的工具去除切屑。

公司介绍：
Poliangolar 诞生于 1965 年 Paolo Bremi 在米兰机械车间的创意。一段时间以来，布雷米一直在寻找一种设备，让他能够使用创新且快速的方法在他的机械车间中为“第三方工作”创建多边形槽。事实上，在此之前，方形、六角形和特殊形状槽的加工是一个漫长而昂贵的过程，而且并不总是的。这项新发明改变了拉削方式，并立即在精密机械领域变得并受到赞赏。 Poliangolar 设备立即应用于工具车间、车削车间、机械和机电车间、液压元件车间、微电子车间、造船厂以及所有需要执行特殊多边形图形槽的精密实验室。迄今为止，小型和大型公司已销售和使用数千台设备。Poliangolar Srl 是一家生产和销售 Poliangolar、Polikey 和 Multibrox 设备的公司，总部位于塞蒂莫米兰内塞，目前由他的儿子 Sergio 和 Luciano Bremi 管理。
车床如何加工四方孔、六方孔？
Poliangolar旋转拉刀可以代替插床，直接在车床上安装，并且加工内外花键、键槽等