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整定压力就是开启压力,为了安全生产我们我们在使用搪玻璃反应釜的时候一定要注意安全阀这个部件,如果搪玻璃反应釜内压力过高而我们的安全阀整定压力过大这样在出现危险的情况下如果不能及时打开就很容易发生事故,相反情况如果搪玻璃反应釜的安全阀压力整定过低的话就可能会发生跑、冒等现象,这样就是浪费能源而且会对周围的环境造成污染,甚至在一定情况下我们的安全阀还会因起跳频繁造成对密封面的损坏。
搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。
搪玻璃设备运行中停车后的检验国内、国外的制造商都选用的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能、熔点低的瓷釉。搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
用于耐腐蚀设备搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,是一种优良的耐腐蚀设备。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(304、316或321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。夹套按工艺需要采用不锈钢(304)或碳钢(235-B)等。适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
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