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机电仪一体化设计实现自动化运行
进口PLC控制全自动运行。氧气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而了气体纯度、流量的稳定。
空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附的氧气穿过吸附床，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为3~5秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。同时左吸附塔中沸石分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氮气完全排放到大气中，氧气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氮气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循进行下去，从而连续产出高纯度的产品氧气。
完善的流利设计，优使用效果；
合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；
特有的分子筛保护措施，延长沸石分子筛的使用寿命；
操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实无人运行；
自动联锁氧气排空装置，产品氧气质量；
可选配氧气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等；
工业制氧主要是利用物理方法，将空气进行压缩后，通过空分设备对气体进行分离，得到氧气和氮气等气体。工业制氧设备的基本原理就是利用空气中的氧与氮进行分离，通过气体分离装置将空气中的氮与氧进行分离，从而得到氧气。
1、空气压缩机：主要用于将空气中的氧气和氮气进行分离。空气压缩机的工作原理是通过压缩空气来进行工作，然后再将高压的气体输送到工作岗位当中，通过氮气与氧气进行分离，从而得到氧气。在我国目前使用多的是汽车用压缩机，它主要用于汽车发动机中。
2、液氧储罐主要是将液态氧储存在压力容器内，然后通过管道将其输送到需要制氧的地方。这种方法可以使生产过程更有效率，操作也更加简单方便。但是由于这种方法消耗能源较多，所以在我国应用的并不是很广泛。
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