昆明高速液压夯实机用途
夯实设备的技术核心体现以下方面：
夯实机械设备的研发在我国的成功开发，不仅为我国建设施工部门提供了性能的夯实机械，取得了良好的经济效益和社会效益，缩短了与世界水平的差距。发动机作为夯实机的技术核心设备，对发动机的抗震性要求特别高，要有抗强烈振动的冲击夯发动机才能匹配。
该设备的运动主要是垂直方向的高频直线往复运动，而机器高度较高，所以对机器整体的动平衡要求很高，需要进行动平衡设计和测试，否则机器会跳动不稳定，难于掌控，地增加操作者的劳动强度。
该设备对冲击弹簧的要求很高，要求弹簧钢具备很高的疲劳强度，目前电动冲击夯出于成本的考虑，其弹簧材料大部分为普通弹簧钢，而且只有单组弹簧，所以决定了电动夯的冲击力和冲击频率不高，而且弹簧容易折断。
液压系统产生故障的原因有70％～85％是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混人杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压件的正常工作。
液压夯实机施工步骤
1.施工准备
按照方案配备作业人员及机械设备，经培训符合要求后，人员方可上岗；机械设备经检查验收后，方可进场作业。根据施工作业要求，施工人员和机械提前进场，配置相应的人员与机械。
明确采用施工机械的规格及性能，夯实机械夯实的次数、夯击强度等参数，确定质量检测方法及评价标准。
2.场地平整
路基在夯击前按设计要求的压实标准、平整度等进行检验，检测合格后，方可进行液压高速夯实点的布设。
3.测点布置
作业点布置采用TRA40液压夯夯实机底座边缘接触型方式
4.技术准备
测量人员在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点，并编号，按照编号测出每一点初始高程。按工艺试验段实施方案责任到人。认真学习技术规范及要求。及时向监理报检，同意后才能进行下一步施工。
5.试验准备
明确试验方法，配备试验仪器和人员。具体为：平板载荷仪一套、土工试验仪器一套。专职试验员不少于2名，经培训合格并对路基检测工艺熟知。质量控制采用“定人、定位”的原则进行检测，“定人”指的是同一种检测方法始终由同一试验员进行操作；“定位”指的是检测点位相对固定。质量检测在本工艺试验中有两个目的：一是为了加强施工过程控制，在工艺试验的各阶段进行质量检测，确保工程质量；二是为了掌握各种试验工艺与检测方法之间的关系
液压打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。液压打桩机类型应根据桩的类型桩长、桩径、地质条件、施工等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置排水设备。液压打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有标志或围栏，非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中，操作人员在距离桩锤中心5m以外监视。机组人员作登高检查或维修时，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
高速液压夯实机的特点解析
1.夯击能量大：在国内同等规格夯实设备中，起落锤距离 （1.2米），夯击能量也 。
2.夯击频率高：TRA系列夯实机，锤头夯击频率每分钟可达30-80次，施工。
3.可靠性能高：该机全部采用高韧性锰钢铸件制造，一体式焊接，强度高、使用寿命长，电气原件、液压原件采用国际品牌，可靠性高。
4.自动化程度高，性能：该机具有自动夯击、手动夯击两种工作模式，夯实能量、夯击频率可以设定。配有液晶屏、激光测距传感器、倾角传感器，可以实时测定夯锤沉降量，框架倾角，用户可选配GPS远程数据传输系统，夯锤沉降量、夯锤倾角、夯点坐标、设备坐标、压实度能够实时自动监测，方便管理层实时掌握设备施工情况。施工噪音小，维修方便，操作简单。
液压夯实机工艺原理，有以下五点：
①液压夯实机安装在装载机或挖掘机上，灵活机动；
②液压夯实机夯实无小型高速液压夯实机具对边角进行处理；
③液压夯实机作用深度大，一次可回填完成1～4m深度；
④液压夯实机单机可完成夯实工作，减少小型设备的投入及压实设备周而复始的回填工作；
⑤提升至高度的夯锤在重力作用下加速下落，并在液压系统的作用下往复运动，高速击打带缓冲垫、静压在地面上的夯板，再通过夯板夯击地面。
