张家港导轨销售
数控机床机床的加工精度和寿命在很大程度上决定于机床导轨的质量。与普通机床导轨相比，数控机床导轨有更高的要求：如高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下长期连续地工作、耐磨性高、精度保持性好等。
导轨副中设在支承构件上的导轨面为承导面，称为静导轨，它比较长；另一个导轨面设在运动构件上，称为动导轨，它比较短。具有动导轨的运动构件常称为工作台、滑台、常用导轨面有平面和圆弧面。圆弧导轨面构成圆柱形导轨；不同的平导轨面组合，构成矩形导轨面间的摩擦为滑动摩擦者称为滑动导轨，在导轨面间置人滚动元件，使摩擦转变为滚动摩擦者称为滚动导轨。导轨有闭式和开式之分，闭式导轨可以承受倾覆力矩，而开式导轨则不能。
设计导轨时，要注意到制造、调整和维修方便；力求结构简单、工艺性好及经济性好。机床制造厂都在尽大的努力，确保导轨安装的性。导轨被加工前。导轨和工作部件都已经过时效处理。以消除内应力。为了导轨的精度和延长使用寿命，刮研是一种常用的工艺方法。
镶钢合金导轨有以下特点：高硬度、合金钢整体淬火，硬度可达HRC58-62°。、与滚动元件结合使用接触性好，运动精度高。耐磨损、抗磨能力比灰铸铁高5-10被承载能力强、整体淬火的镶钢导轨其承载能力远远铸铁导轨。摩擦系数低、运动灵活，可避免爬行。
导轨的截面形状主要有三角形﹑矩形﹑燕尾形和圆形等 。三角形导轨的导向性好﹔矩形导轨刚度高﹔燕尾形导轨结构紧凑﹔圆形导轨制造方便﹐但磨损后不易调整。当导轨的防护条件较好﹐切屑不易堆积其上时﹐下导轨面常设计成凹形﹐以便于储油﹐改善润滑条件﹔反之则宜设计成凸形。
导轨（ guide rail）：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现的直线运动。
导轨的防护能够防止或减少导轨副磨损，延长导轨寿命。防护装置有厂家生产，可以外购。导轨的防护方法很多，常见的防护罩如图所示。数控机床。尤其是在加中心进行切削时，铁屑、冷却液很多，极易进入导轨，增大导轨磨损；铁屑大时，把工作台抬起影响导轨精度，所以通常采用钢板伸缩式防护罩。
L形导轨、U形导轨、O形导轨的工作表面一般不作加工，通常用于一些速度较低，对运行平稳性要求不高的电梯如杂物梯、建筑工程梯等；空心导轨大多用于电梯速度要求不高的对重导轨。T形导轨具有良好的抗弯性及加工性，大量用作电梯导轨。
滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统滑动导轨摩擦阻力大，磨损快，动、静摩擦因数差别大，低速时易产生爬行现象。为了提高数控机床的定位精度和运动平稳性，数控机床目前在数控机床上已广泛采用塑料导轨。其摩擦因数小；且动、静摩擦因数相近，运动平稳性好，能防止低速爬行现象；耐磨性好，有自润滑作用和抗振性；化学稳定性好；工艺简单、成本低。
