锦州水基灭火器批发

灭火器维修由具有灭火器维修能力（从业资质）的企业，按照各类灭火器产品生产技术标准进行维修。
行灭火器外观检查，再按照拆卸、报废处理、水压试验、清洗干燥、更换零部件、再充装及气密性试验、维修出厂检验、建立维修档案等程序逐次实施维修。
灭火器维修前，维修人员逐具检查灭火器，确定并记录灭火、生产厂家、出厂日期、基本参数等信息；储气式灭火器维修前，完全释放驱动气体，经确认后再逐具检查维修。
灭火器维修过程中，严格按照操作规程和维修程序，采取正确的操作方法组织实施，并设置或者配备与各维修环节（特别是拆卸、水压试验、灌装驱动气体、报废等环节）相适应的、必要的防护措施，以确保维修人员。
1、拆卸
灭火器拆卸过程中，维修人员要严格按照操作规程，采用的拆卸方法，采取必要的防护措施拆卸灭火器，在确认灭火器内部无压力时，拆卸器头或者阀门。灭火剂分别倒入相应的废品储罐内另行处理；清理灭火器内残剩灭火剂时，要防止不同灭火剂混杂污染。
2、水压试验
灭火器维修和再充装前，维修单位逐个对灭火器组件（筒体、贮气瓶、器头、推车式灭火器的喷射软管等）进行水压试验。二氧化碳灭火器钢瓶要逐个进行残余变形率测定，残余变形率不得大于3%
（1）试验压力：灭火器筒体和驱动气体储气瓶按照生产企业规定的试验压力进行水压试验。
（2）试验要求：水压试验时不得有泄漏、破裂以及反映结构强度缺陷的可见性变形；
3、筒体清洗和干燥
经水压试验合格的灭火器筒体，先将其内部清洗干净。清洗时，不得使用有机溶剂洗涤灭火器的零部件。然后对所有非水基型灭火器筒体进行内部干燥，以确保空灭火器内部洁净干燥。
4、零部件更换
对灭火器零部件检查后，更换密封件和损坏的零部件，但不得更换灭火器筒体和器头主体。所有需要更换的零部件应采用原生产企业提供、推荐的的产品，并按照下列要求更换、修补零部件：
（1）水压试验合格的筒体，铭牌完整，有局部漆皮脱落的，进行补漆，补漆后确保漆膜光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，涂漆不得覆盖铭牌。
（2）更换变形、变色、老化或者断裂的橡胶、塑料件；更换密封片、密封垫等密封零件，确保符合密封要求。
（3）更换具有外表面变形、损伤等缺陷、压力值显示不正常、示值误差不符合规定的压力指示器，并确保更换后的压力指示器与原压力指示器的类型、20℃时工作压力、三示值范围一致。
（4）更换具有变形、开裂、损伤等缺陷的喷嘴和喷射软管，并确保防尘盖在灭火剂喷出时能够自行脱落或者击碎。
（5）更换具有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷的灭火器压把、提把等金属件；更换存在肉眼可见缺陷的储气瓶式灭火器的顶针。

灭火器为什么每年维修年检一次？
灭火器作为扑救初期火灾的常用灭火器材，它使用简单灵活、易于操作等特点，是各类火灾危险场所之品。由于灭火器种,各自的适用条件也有差别，因此，及时对灭火器检查维护和保养是灭火器发挥其效能的关键，同时也是保障人员及财产的需要。
有的灭火器筒体有锈蚀、变形；灭火器的橡胶、塑料变形、变色、老化、断裂的；压力表有变形、损伤等缺陷的；喷嘴有变形、损伤、开裂等缺陷的；灭火器的压把、阀体等金属件有严重变形、损伤、锈蚀、顶针有肉眼可见缺陷的；灭火器的管有堵塞、损伤、裂纹等缺陷，还有的灭火器周围可能有油污、酸碱液体等，这些都有可能影响灭火器的正常使用。对于常用灭火器，不能乱拆，否则会造成灭火器失去密封或影响其结构强度。

维修技术要求
1、经过维修的各种灭火器符合该产品标准或行业标准的要求。
2、维修单位按规定，逐一对灭火器筒体进行水压试验。另外，灭火器已经使用，虽未达到规定的期限，但外观检查发现筒身有磕碰，焊缝外观质量不符合规定要求的，亦应进行水压试验检查。为防止污染环境，水压试验前应将筒体内的灭火剂分别放入相应的贮罐内。水压试验压力为灭火器设计压力的1.5倍。试验时不得有渗漏和宏观变形（残余变形量等于或大于6%）等影响强度的缺陷。
3、水压试验合格的筒体，贴花完整，但有部分漆皮脱落的，应重新涂漆。
4、水压试验合格的筒体（水型的灭火器除外），均应进行烘干。国部《灭火器维修与报废规程》2007-6-8发布2007-10-1实施，GA95—2007。
5、灭火器的橡胶、塑料件不得用有机溶剂洗涤。变形、变色、老化或断裂的更换。
6、压力表外表面不得有变形、损伤等缺陷。压力值的显示应正常，否则，应更换压力表。
7、喷嘴有变形、开裂、损伤等缺陷的，更换。防尘盖应灭火剂喷出时能够自行脱落或击碎。
8、顶针不得有肉眼可见的缺陷，否则，更换。
9、密封片、密封垫等密封零件更换，并符合密封要求。干粉灭火器的防潮膜更换，并符合GB4402第2.2.5款的规定。
10、灭火器的管不应有弯折、堵塞、损伤和裂纹等缺陷，否则，更换。
11、二氧化碳贮气瓶（以下简称贮气瓶）
12、贮气瓶符合GB4402《手提式干粉灭火器》的2.6条的要求。
13、贮气瓶从出厂日期算起五年后，以后每隔三年按GB4351的3.6.2款的要求做水压试验。水压试验不合格者更换。
14、没有按GB4351《手提式灭火器通用技术条件》的6.3条的要求打钢印的贮气瓶更换。
15、器头不允许存在裂纹、螺纹失效等缺陷，否则更换。
16、塑料器头使用二年后与筒体一起做水压试验检查，不合格者更换。
17、金属器头从出厂之日起，每隔五年筒体一起做一次水压试验，不合格者更换。
18、化学泡沫灭火器的内剂瓶不得有裂纹等缺陷，否则更换。
19、水型或泡沫型灭火器的滤网损坏的，更换。
20、所有需更换的灭火器零、部件应尽可能采用原生产厂生产的。若采用其他厂或自制的零、部件，符合标准、行业标准和灭火器生产厂的设计要求。
21、经过维修的灭火器，其充装的灭火剂应符合有关灭火剂的标准要求。
22、经维修后的灭火器，在灭火器的筒身和贮气瓶别贴上性维修铭牌。
23、铭牌的位置在灭火器生产厂贴花的背面筒身上。
24、铭牌的尺寸推荐为70mm×50mm。
25、铭牌的颜色推荐为白底黑字。
26、铭牌应有如下内容：维修单位的名称；维修许可证编号；筒体水压试验压力值MPa；维修的年、月。

火器的报废年限灭火器从出厂日期算起，达到如下年限的，报废：手提式化学泡沫灭火器——5 年；手提式酸碱灭火器——5 年；手提式清水灭火器——6 年；手提式干粉灭火器（储气瓶式）——8 年；手提储压式干粉灭火器——10 年；手提式 1211 灭火器——10 年；手提式二氧化碳灭火器——12 年；推车式化学泡沫灭火器——8 年；推车式干粉灭火器（储气瓶式）——10 年；推车储压式干粉灭火器——12 年；推车式 1211 灭火器——10 年；推车式二氧化碳灭火器——12 年。

报废标志应报废的灭火器或储气瓶，在筒身或瓶体上打孔，并且用不干胶贴上“报废”的明显标志，内容如下：“报废”两字，字体小为 25mm×25mm；报废年、月；维修单位名称；检验员签章。

为加强灭火器保养、管理工作，确保火灾发生后每一个灭火器都能确实有效的用于灭火，在时间扑灭初期火灾，减少人员伤亡、物资损失。由各管理处保安队负责。灭火器在运输和存放中，应避免倒放、雨淋、曝晒、强和接触腐蚀性物质。

灭火器的存放环境温度应在-10－45℃范围内。灭火器放置处，应保持干燥通风，防止筒体受潮腐蚀。应避免日光曝晒和强热，以免影响灭火器正常使用。灭火器应按制造厂规定的要求和检查周期，进行定期检查。灭火器的检查内容：

灭火器压力表的外表面不得有变形、损伤等缺陷，否则应更换压力表；压力表的指针是否指在绿区（绿区为设计工作压力值），否则应充装驱动气体；灭火器喷嘴是否有变形、开裂、损伤等缺陷，否则应予以更换；


灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，否则更换；筒体严重变形的、筒体严重锈蚀（漆皮大面积脱落，锈蚀面积大于、等于筒体总面积的三分之一者）或连接部位、筒底严重锈蚀报废；灭火器的橡胶、塑料件不得变形、变色、老化或断裂，否则更换；

标识的检查：标识也称贴花，一般用印刷的不干胶贴在筒体的外表，标识的检查主要检查标识的内容 ，是否正确完整。标识的检查内容应该有灭火器名称、型号、灭火级别、使用温度范围、驱动气体数量和名称、制造厂商名称、灭火器的使用方法等，

筒体是否有性的标识的检查：标记一般都是钢印的，钢印的内容有2条，出厂日期和灭火器的水压试验压力，一般还有出厂编号。钢印一般打在灭火器筒体上部颈圈外表或在筒体下部不受压的底圈外部。

外观检查：灭火器筒体严重锈蚀的（漆皮大面积脱落，锈蚀面积大于或等于筒体面积的1/3）或连接部位筒体严重锈蚀的。内扣式器头没有或未装卸气螺钉或固定螺钉的。灭火剂量大于或等于4Kg灭火器未安装间歇喷射机构的。灭火器筒体严重变形的。没有生产厂家名称和出厂年份的。灭火器出厂日期算起达到如下年限的报废：手提式干粉灭火器8年。