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不锈钢酸洗钝化真的有必要吗？今天，小编咨询了一下工程师，不锈钢酸洗钝化是为了进一步的提高不锈钢的耐腐性能，现在，就带大家了解一下不锈钢酸洗钝化的必要性。
奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加上r生能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。
不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。
不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。在 GBl50-1998《钢制压力容器》规定，有防腐要求的不锈钢及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗钝化。这一规定是针对石油化工中使用的压力容器而言的，因为这些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合，从耐蚀耐蚀性出发，提出酸洗钝化是必要的。
对其他工业部门，如并非出于防腐目的，仅基于清洁与美观要求，而采用不锈钢材判的则无需酸洗钝化。但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。对核工程、某些化工装置及其它使用要求严格的，除酸洗钝化外，还要采用高纯度介质进行终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。
不锈钢为什么也生锈? 当不锈钢管表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为 “不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力——即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本身化学组成、加护状态、使用条件及环境介质类型而改变的。
不锈钢为什么也会生锈？
当不锈钢外表出现褐色锈斑（点）的时分，人们大感惊奇：以为“不锈钢不会生锈的，生锈就不是不锈钢了，或许是钢质出了问题”。其实，这是对不锈钢缺少了解的一种片面的过错观点。不锈钢在一定条件下也会生锈的。
不锈钢具有反抗大气氧化的才能一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的才能即耐腐蚀性。但其抗腐蚀才能的巨细是随其钢质本身化学组成，相互状态，运用条件及环境介质类型而改动的。如304资料，在枯燥清洁的大气中，有肯定优良的抗腐蚀才能，但将它移到海边区域，在含有很多盐分的海雾中，很快就会生锈的。因而，不是任何一种不锈钢，在任何时分都能耐腐蚀，不生锈的。
不锈钢是靠其外表构成的一层极薄而又坚固细密的安稳的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子持续进入、持续氧化，而获得抗腐蚀的才能。一但有某种原因，这种薄膜遭到不断的损坏，空气或液体中和氧原子就会不断进入或金属中铁原子不断地析离出来，构成疏松的氧化铁，金属外表也就遭到不断的锈蚀。这种外表膜遭到损坏的形式许多，日常生活中多见的有如下几种：
1）不锈钢外表存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在湿润的
空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反
应，保护膜遭到损坏，称之谓电化学腐蚀。
2）不锈钢外表粘附着有机物汁液（如瓜菜、面汤痰等），在有水氧情况下，构成
有机酸，长时间则构成有机酸对金属外表的腐蚀。
3）不锈钢外表粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙面的碱水、石灰水喷测）引起
局部腐蚀。
4）在有污染的空气中（含有很多的硫化物、氧化物、氧化氢的大气），遇冷凝水，
构成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
以上情况均可构成不锈钢外表防护膜的损坏、引起腐蚀。所以，为确保金属外表光亮，不被生锈，咱们主张：
① 有必要常常对装饰不锈钢外表进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发锈蚀的外界要素。
② 现商场上有一种201及202原料的不锈钢在海边区域易生锈，适宜在没有工业污染及空气腐蚀环境下运用。
③ 海边区域要运用304原料不锈钢，304原料能反抗海水腐蚀。
