河南陶瓷膜服务周到,不锈钢陶瓷膜壳体

材质:不锈钢(304/304L/316/316L)

过滤精度:(0.5-200)微米

规格:根据客户要求定制

以不锈钢粉末为原料，通过等静压、模压、轧制和真空高温烧结制成；孔隙结构由球形或不规则颗粒堆垛而成，形状复杂、均匀性和透气性好；具有良好的结构强度，耐高温、抗腐蚀并易于加工成型；孔隙表面粗糙、构造复杂，具有表面与深层过滤特性。

用途:

1).催化剂过滤与分离；

2).石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤；

3).冶金行业高温烟气的净化；

4).其他高温气体及液体的过滤；

陶瓷膜过滤器的核心部件是微孔陶瓷膜过滤元件，它是由硅酸铝、棕刚玉、结合剂、等陶瓷颗粒状物质、成孔剂和稀土抗蚀剂经高温煅烧而成。过滤液体或气体在压力驱动下，经入口进入过滤器内部后，由微孔陶瓷膜管外壁（内壁）向内（外）渗透，其中悬浮微粒杂质通过精细截留、惯性冲撞及扩散等方式被阻隔在过滤元件表面，随着过滤时间的延长，过滤阻力也同比增大，当压差达到预先设定的反冲压差时，各相应阀门启动，按程序自动进行反冲，反冲洗可采用压缩空气或水完成，也可采用净化后的液体或溶剂来实现。产品结构陶瓷膜过滤器以不锈钢316L作主要材料，过虑器主体由椭圆形封头、筒体、裙座或支座组焊而成。罐内由上花板和下花板按规定的尺寸焊接，并将陶瓷膜过滤管安装在上花板和下花板之间。形成三个室。上层为集油室，中层为过虑室，下层为沉渣室，在集油室设有进液口和排油排空口。过虑室罐壁上设有出液口，沉渣室设有清污口和排污口并装有排污盘管，各管口上安装相应规格的阀门供调节。三个室都设有人孔供安装和检修之用。
注意事项陶瓷过滤膜（氨水过滤器）在过滤杂质一段时间后要对其悬浮物进行打捞，以便在接下来的过滤工作更加顺畅，另一个方面就是要控制好容器内的压力差，如果压力差过大很容易引起陶瓷过滤管的破裂现象。优点多功能废气净化塔具有净化、耐腐蚀性能好、、安装维修方便、比强度高、外观漂亮、占地面积小、废气处理量大等优点。

陶瓷膜分离纯化技术在生物制药的应用中的优势：
1、热稳定性好，适用于制药领域中的高温消毒和蒸气清洗工艺。容易清洗、再生和消毒，不会使被分离体系受到污染，可满足制药生产中对清洁无菌的要求。
2、化学稳定性好，耐腐蚀， pH 值试用范围宽，抗微生物能力强。它能长时间经受各种介质的侵蚀，适合于各类药物成分在碳氢化合物和各种溶剂中的提取分离。
3、机械性能良好，陶瓷膜具有很高的结构稳定性，非常牢固，不易脱落和破裂。在一定压力下不变形，在溶剂中不溶涨，能经受固体颗粒的磨损。
4 、孔径分布窄，分离精度高，可达纳米级过滤，可实现高倍浓缩;分离浓缩时常温密闭操作，保持产品活性，;水洗量小，废水排放量减少，废水中COD 显著降低，可大幅度提高产品收率，菌丝体可回收，无需助滤剂、混凝剂，适合于生物制药领域。
5、 陶瓷膜的使用寿命长。在许多应用中，陶瓷膜使用寿命长，比有机膜的使用寿命长3～5 倍，并能保持分离性能不变， 大大的降低了生产成本。
对于生物制药而言， 陶瓷膜能满足其产品的分离纯化过程的低温、无菌、抗污染等要求，具有其他分离设备无法比拟的优势。陶瓷膜技术作为重要的节能分离设备，在生物制药中的应用将会越来越广泛。

装运：
陶瓷膜元件对震动很敏感（机械和热），因此在装运过程中需特别小心以防止可能存在的弱化或破损。
组件在运输过程中垂直安装一个固体箱子中，且箱子至少有2cm厚的高密度泡沫（在0.lbar（等同于100hPa）压力下，泡沫会有1mm的变形）。
组件好要垂直放置在干净、木制或硬质橡胶盒中以防止对末端连接件的破坏。我们也建议用橡胶片盖住组件的各个口以防止颗粒进入通道内。
如果膜是湿的，则组件不能暴露在低于液体凝固点的环境温度下。
管式陶瓷微孔滤膜元件（HY/T063-2002）
及其测试方法（HY/T064-2002）
1外观质量
陶瓷微孔滤膜外观质量要求为：整体色质均匀、肉眼观测无裂纹、无剥落现象，端面平整。
2尺寸公差
陶瓷微孔滤膜元件外径允许公差不大于0.2mm，长度允许公差不大于2mm，允许弯曲度不大于1mm，通道内径允许公差不大于标准通道内径的5%.
T6.2尺寸检验方法按以下规定进行
T6.2.1陶瓷微孔滤膜元件的直径采用精度为0.02mm的游标卡尺测量，长度采用度为1mm的卷尺测量。
T6.2.2弯曲度采用长度不小于元件长度的金属尺或木尺作靠尺，用度为0.5mm的钢板尺测量，元件外表面与靠尺之间的大间隙作为陶瓷微孔滤膜元件的弯曲度。
T6.2.3陶瓷微孔滤膜元件的通道内径采用0.02mm的游标卡尺测量。
3性能要求
陶瓷微孔滤膜元件的性能要求包括：大孔径、平均孔径、孔隙率、纯水通量
1过滤压差对膜通量的影响
过滤压差即膜管入口和出口的平均压力与渗透侧的压力之差，在膜过滤过程中即为传质的推动力。使用0.05um的陶瓷膜过滤废水，通过改变进、出膜压力，从而改变过滤压差，探讨过滤压差对膜通量的影响。膜通量随过滤压差的增大而增大。这是由于过滤压差是膜过滤过程的推动力，是影响膜通量的主要因素，压差变大，使渗透液透过膜速度加快，通量增加。
2膜孔径对膜通量的影响
固定膜内压力为0.18kg·cm2，分别使用不同孔径的陶瓷膜过滤餐饮废水，得到一系列膜通量数值，随着膜孔径由0.05um逐渐增大至0.8um.膜通量变大。这是由于随膜孔径增大，单位时间内透过单位膜面积的液体量增多，即膜通量变大。
3温度对膜通量的影响
固定膜的孔径为0.05um，膜内压力0.18kg·cm2，在一定范围内改变运行温度，测定不同温度条件下的膜通量，随操作温度的升高，膜通量增大。这可能是由于温度升高，可使餐饮废水的粘度降低，并使其中所含各种成分的分子运动加快，从而减小了过滤时液体的流动阻力，使膜通量变大。当温度升高至30后，膜通量随温度升高而增加的速度减缓。