抛丸机 (shot blasting machine) 是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
20世纪30年代美国公司在世界上制成台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代,主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。
表面清理,抛丸设备应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前进行严格的抛喷丸清理,以探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。
工件强化,根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
转台式,转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的批量生产,这规格的设备适合于发动机连杆,齿轮,膜片弹 簧等,广泛应用于铸造和汽车制造业,具有生产,密封效果好,结构紧凑,装卸件方便技术含量高等特点。行星转台式抛丸机,行星转台式抛丸机采用“子母转”的运转方式(一般2-24个小转台),适应于各种小型加工件热处理后的抛丸清除氧化皮,使工件表面达到银灰色,并有清除应力,提高表面涂层附着力的作用;又可利用抛丸工艺对上述工件增加表面予应力,提高疲劳强度,达到抛丸强化的目的。行星转台式抛丸机的设计理念是在其他零件正在加工的同时可装载和卸载新零件,在连续加工过程中形成完整的制造单元。
新型,船体大型油罐自动抛丸机这种具有非常高的环保和成本效益。它采用隐藏喷丸系统,利用的抛丸器快速将钢丸推向地面和钢板表面,达到清理的目的,分为垂直模式和水平模式两种,垂直模式的抛丸机主要适用于油箱清洗,水箱维修,船体清理,以及清洁圆顶屋顶和球面形物体的内外壁清理,水平模式的抛丸机主要适用于油漆清除、船舶甲板具体的清洁,路面及桥梁的抗滑性能恢复、沥青泛油的清理、标志线清理去除、机场路道除胶和除线和无尘混凝土维修等问题。
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更新时间:2024-03-30 05:45:18